Beispiele für den praktischen Einsatz keramischer Membranen.
Pflege von heißen, hochalkalischen Reinigungsbädern mit inopor - Mikrofiltrationsmembranen
Pflege von heißen, hochalkalischen Reinigungsbädern mit inopor® - Mikrofiltrationsmembranen
Hintergrund
Turnusmäßig müssen Flugzeugtriebwerke gewartet und gereinigt werden. Dazu dienen Bäder aus hochkonzentrierter, heißer Natronlauge und Zusätzen von waschaktiven Substanzen.
Ziel
Entfernung von Schmutz ohne Reduzierung der waschaktiven Substanzen zur Erhöhung der Lebensdauer der Bäder.
Versuchsanlage
Der Einsatzort der Anlagen ist die MTU München (Anlagenbau Fa. Junghans, Frankenberg).
Zum Einsatz kamen 19-Kanal-Rohre aus hochreinem TiO2 mit einer mittleren Porengröße von 100 nm und einer offenen Porosität von 55 %.
Weitere Parameter sind:
- Filterfläche beider Anlagen: 2 x 7 m2
- Filterleistung Anlage 1: 0,25 m3/h / 60°C
- Filterleistung Anlage 2: 1,5- 2 m3/h / 80°C
Ergebnis
Durch den Einsatz der Anlagen wurde eine 10-fache Standzeit der Bäder erreicht.
Entfärbung von Textilabwässern mit inopor - Nanofiltrationsmembranen
Entfärbung von Textilabwässern mit inopor® - Nanofiltrationsmembranen
Ziel
Entfärbung von Abwasserteilströmen der Textilveredelung
Versuchsanlage
Bei der Fa. Riedel Textil GmbH in Limbach-Oberfrona wurde nach einer Testphase zur Auslegung eine Nanofiltrationsanlage zur Entfärbung von Farbabwässern aus der Textilveredlung installiert (Anlagenbau Fa. Junghans, Frankenberg).
Ergebnis
- Betriebsweise: feed & bleed
- Membranfläche: 25 m2
- Permeatfluss: 5 m3/h
- Konzentrationsgrad: 10-20
- Farbrückhalt: 70-100 %
- CSB-Reduzierung: 45-80 %
- Entsalzung: 10-80 %
- optimale Parameter: 15 bar, 3,5 m/s
- Laufzeit der Anlage: 05/02 – 07/04, danach Erweiterung auf 65 m2
Aufbereitung von Walzenemulsionen mittels inopor - Ultrafiltrationsmembranen
Aufbereitung von Walzenemulsionen mittels inopor® - Ultrafiltrationsmembranen
Ziel
Reduzierung der Abwasserentsorgungskosten von 300 m3 Walzenemulsion pro Jahr
Aufbau der Anlage
Ultrafiltrationsanlage in der Firma HFP Bandstahl GmbH & Co. KG, Bad Salzungen, Deutschland
| Technische Daten | |
|---|---|
| Permeatfluss | 40 - 80 l/h |
| Membranfläche | 1 m² |
| Transmembrandruck | 1,5 - 1,6 bar |
| Mittlerer Porendurchmesser | 100 nm |
| Konzentrationsgrad | 10 |
| Amortisationszeit | 1 - 1,5 a |
Ergebnis
| Oel/Wasser-Walzenemulsion | Permeat nach der UF | |
|---|---|---|
 |
 |
|
| Ölgehalt in mg/l | 8500 | < 10 |
| CSB in mg O2/l | 48.500 | 2.800 |
Diafiltration zur Gewinnung von modfiziertem Inulin mit inopor - Nanofiltrationsmembranen
Diafiltration zur Gewinnung von modfiziertem Inulin mit inopor® - Nanofiltrationsmembranen
Hintergrund
- Inulin ist ein Polysaccharid, das in vielen Pflanzen als Reservestoff eingelagert ist (Chicoree, Artischocken etc.).
- Inulin ist ein gut wasserlöslicher kalorienarmer Ballaststoff mit fettähnlichen Eigenschaften.
- Im Anwendungsfall geht es um die Gewinnung eines modifizierten, niedermolekularen Inulins aus einer Lösung, die organische Lösungsmittel enthält.
Versuchsanlage
Diafiltrationsanlage mit einer Filterfläche: 5,1 m2 (Anlagenbau Fa. Junghans, Frankenberg).
Ergebnis
Chemisch beständige, keramische inopor® – Membranen mit einem cut off von 450 – 600 Da ermöglichen erstmals den Einsatz der energetisch und stoffwirtschaftlich günstigen Membrantechnologie zur Gewinnung von modifiziertem Inulin.